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當(dāng)時(shí)，VOC廢氣處理技能首要包含熱損壞法、變壓吸附別離與凈化技能、吸附法和氧化處理辦法等。
VOC廢氣處理技能——熱損壞法。熱損壞法是指直接和輔佐焚燒有機(jī)氣體，也就是VOC，或利用合適的催化劑加速VOC的化學(xué)反響，終究到達(dá)下降有機(jī)物濃度，使其不再具有危害性的一種處理辦法。
熱損壞法關(guān)于濃度較低的有機(jī)廢氣處理作用比較好，因而，在處理低濃度廢氣中得到了廣泛運(yùn)用。這種辦法首要分為兩種，即直接火焰焚燒和催化焚燒。直接火焰焚燒對(duì)有機(jī)廢氣的熱處理效率相對(duì)較高，一般狀況下可到達(dá)99%。而催化焚燒指的是在催化床層的作用下，加速有機(jī)廢氣的化學(xué)反響速度。這種辦法比直接焚燒用時(shí)更少，可是假如脫離催化劑輔佐，則無(wú)法發(fā)揮作用?，F(xiàn)階段，可作為催化劑運(yùn)用的大都是金屬、金屬鹽。這兩種催化劑的催化作用雖然比較好，技能也現(xiàn)已適當(dāng)老練，可是其價(jià)格卻比較高，所以處理本錢也就比較高。近年來(lái)，催化劑研制多會(huì)集在非貴金屬催化劑方向，取得了比較大的發(fā)展。
此外，在催化有機(jī)廢氣進(jìn)程中，還需求有催化劑的載體，其起著進(jìn)步催化活性和穩(wěn)定性的重要作用。當(dāng)時(shí)，多以陶瓷作為催化劑載體，但在未來(lái)的催化劑研究傍邊，應(yīng)加速研制高效活性催化劑及其載體。
VOC廢氣處理技能——吸附法。有機(jī)廢氣中的吸附法首要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣?，F(xiàn)階段，這種有機(jī)廢氣的處理辦法現(xiàn)已適當(dāng)老練，能量耗費(fèi)比較小，可是處理效率卻非常高，并且能夠徹底凈化有害有機(jī)廢氣。實(shí)踐證明，這種處理辦法值得推廣運(yùn)用。

可是這種辦法也存在必定缺陷，它需求的設(shè)備體積比較巨大，并且工藝流程比較復(fù)雜;假如廢氣中有很多雜質(zhì)，則簡(jiǎn)略導(dǎo)致工作人員中毒。所以，運(yùn)用此辦法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)時(shí)，選用吸附法處理有機(jī)廢氣，多運(yùn)用活性炭，首要是因?yàn)榛钚蕴考?xì)孔結(jié)構(gòu)比較好，吸附性比較強(qiáng)。
此外，經(jīng)過(guò)氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附功能將會(huì)更好，有機(jī)廢氣的處理將會(huì)愈加安全和有用。
VOC廢氣處理技能——生物處理法。從處理的基本原理上講，選用生物處理辦法處理有機(jī)廢氣，是運(yùn)用微生物的生理進(jìn)程把有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)略的無(wú)機(jī)物，比方CO2、H2O和其它簡(jiǎn)略無(wú)機(jī)物等。這是一種無(wú)害的有機(jī)廢氣處理辦法。
一般狀況下，一個(gè)完好的生物處理有機(jī)廢氣進(jìn)程包含3個(gè)基本進(jìn)程：a)有機(jī)廢氣中的有機(jī)污染物首要與水觸摸，在水中能夠迅速溶解;b)在液膜中溶解的有機(jī)物，在液態(tài)濃度低的狀況下，能夠逐漸分散到生物膜中，進(jìn)而被附著在生物膜上的微生物吸收;c)被微生物吸收的有機(jī)廢氣，在其本身生理代謝進(jìn)程中，將會(huì)被降解，終究轉(zhuǎn)化為對(duì)環(huán)境沒有危害的化合物質(zhì)。
VOC廢氣處理技能——變壓吸附別離與凈化技能。變壓吸附別離與凈化技能是利用氣體組分可吸附在固體資料上的特性，在有機(jī)廢氣與別離凈化設(shè)備中，氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)必定的改變，經(jīng)過(guò)這種壓力改變來(lái)處理有機(jī)廢氣。
PSA技能首要運(yùn)用的是物理法，經(jīng)過(guò)物理法來(lái)實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化，運(yùn)用資料首要是沸石分子篩。沸石分子篩，在吸附選擇性和吸附量?jī)煞矫嬗斜囟▋?yōu)勢(shì)。在必定溫度和壓力下，這種沸石分子篩能夠吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分，然后把剩下氣體輸送到下個(gè)環(huán)節(jié)中。在吸附有機(jī)廢氣后，經(jīng)過(guò)必定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化，堅(jiān)持并進(jìn)步吸附劑的再生才能，進(jìn)而可讓吸附劑再次投入運(yùn)用，然后重復(fù)上進(jìn)程工序，循環(huán)反復(fù)，直到有機(jī)廢氣得到凈化。
近年來(lái)，該技能開始在工業(yè)生產(chǎn)中運(yùn)用，關(guān)于氣體別離有杰出作用。該技能的首要優(yōu)勢(shì)有：能源耗費(fèi)少、本錢比較低、工序操作自動(dòng)化及別離凈化后混合物純度比較高、環(huán)境污染小等。運(yùn)用該技能關(guān)于回收和處理有必定價(jià)值的氣體作用杰出，市場(chǎng)發(fā)展前景寬廣，成為未來(lái)有機(jī)廢氣處理技能的發(fā)展方向。
VOC廢氣處理技能——氧化法。關(guān)于有毒、有害，并且不需求回收的VOC，熱氧化法是最適合的處理技能和辦法。氧化法的基本原理：VOC與O2發(fā)生氧化反響，生成CO2和H2O，化學(xué)方程式如下。

從化學(xué)反響方程式上看，該氧化反響和化學(xué)上的焚燒進(jìn)程相類似，但其因?yàn)閂OC濃度比較低，在化學(xué)反響中不會(huì)發(fā)生肉眼可見的火焰。一般狀況下，氧化法經(jīng)過(guò)兩種辦法可保證氧化反響的順利進(jìn)行：a)加熱。使含有VOC的有機(jī)廢氣到達(dá)反響溫度;b)運(yùn)用催化劑。假如溫度比較低，則氧化反響可在催化劑外表進(jìn)行[7]。所以，有機(jī)廢氣處理的氧化法分為以下兩種辦法。
催化氧化法。現(xiàn)階段，催化氧化法運(yùn)用的催化劑有兩種，即貴金屬催化劑和非貴金屬催化劑。貴金屬催化劑首要包含Pt、Pd等，它們以細(xì)顆粒辦法依附在催化劑載體上，而催化劑載體通常是金屬或陶瓷蜂窩，或散裝填料;非貴金屬催化劑首要是由過(guò)渡元素金屬氧化物，比方MnO2，與粘合劑經(jīng)過(guò)必定比例混合，然后制成的催化劑。為有用防止催化劑中毒后損失催化活性，在處理前有必要徹底清除可使催化劑中毒的物質(zhì)，比方Pb、Zn和Hg等。假如有機(jī)廢氣中的催化劑毒物、遮蓋質(zhì)無(wú)法清除，則不可運(yùn)用這種催化氧化法處理VOC;
熱氧化法。熱氧化法當(dāng)時(shí)分為三種：熱力焚燒式、間壁式、蓄熱式。三種辦法的首要差異在于熱量回收辦法。這三種辦法均能催化法結(jié)合，下降化學(xué)反響的反響溫度。
熱力焚燒式熱氧化器，一般狀況下是指氣體焚燒爐。這種氣體焚燒爐由助燃劑、混合區(qū)和焚燒室三部分組成。其間，助燃劑，比方天然氣、石油等，是輔佐燃料，在焚燒進(jìn)程中，焚燒爐內(nèi)發(fā)生的熱混合區(qū)可對(duì)VOC廢氣預(yù)熱，預(yù)熱后便可為有機(jī)廢氣的處理供給足夠空間、時(shí)間，終究實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的無(wú)害化處理。
在供氧足夠條件下，氧化反響的反響程度——VOC去除率——首要取決于“三T條件”：反響溫度(Temperat)、時(shí)間(Time)、湍流混合狀況(Turbulence)。這“三T條件”是彼此聯(lián)系的，在必定范圍內(nèi)，一個(gè)條件的改善可使別的兩個(gè)條件下降。熱力焚燒式熱氧化器的缺陷在于：輔佐燃料價(jià)格高，導(dǎo)致設(shè)備操作費(fèi)用比較高。
間壁式熱氧化器指的是在熱氧化設(shè)備中，參加間壁式熱交換器，進(jìn)而把焚燒室排出氣體的熱量傳送給氧化設(shè)備進(jìn)口處溫度比較低的氣體，預(yù)熱完結(jié)后便可促成氧化反響。現(xiàn)階段，間壁式熱交換器的熱回收率更高可達(dá)85%，因而大幅下降了輔佐燃料的耗費(fèi)。一般狀況下，間壁式熱交換器有三種辦法：管式、殼式和板式。因?yàn)闊嵫趸瘻囟扔斜匾刂圃?00℃～1 000℃范圍內(nèi)，因而，間壁式熱交換有必要由不銹鋼或合金資料制成。所以間壁式熱交換器的造價(jià)適當(dāng)高，而這也是其缺陷所在。此外，資料的熱應(yīng)力也很難消除，這是間壁式熱交換的別的一個(gè)缺陷。
蓄熱式熱氧化器，簡(jiǎn)稱為RTO，在熱氧化設(shè)備中計(jì)入蓄熱式熱交換器，在完結(jié)VOC預(yù)熱后便可進(jìn)行氧化反響?，F(xiàn)階段，蓄熱式熱氧化器的熱回收率現(xiàn)已到達(dá)了95%，且其占用空間比較小，輔佐燃料的耗費(fèi)也比較少。因?yàn)楫?dāng)時(shí)的蓄熱資料可運(yùn)用陶瓷填料，其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體。
現(xiàn)階段，RTO設(shè)備分為旋轉(zhuǎn)式和閥門切換式兩種，其間，閥門切換式是最常見的一種，由2個(gè)或多個(gè)陶瓷填充床組成，經(jīng)過(guò)切換閥門來(lái)到達(dá)改變氣流方向的意圖，詳見圖1。
VOC廢氣處理技能——液體吸收法。液體吸收法指的是經(jīng)過(guò)吸收劑與有機(jī)廢氣觸摸，把有機(jī)廢氣中的有害分子轉(zhuǎn)移到吸收劑中，從而實(shí)現(xiàn)別離有機(jī)廢氣的意圖。這種處理辦法是一種典型的物理化學(xué)作用進(jìn)程。有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)移到吸收劑中后，選用解析辦法把吸收劑中有害分子去除去，然后回收，實(shí)現(xiàn)吸收劑的重復(fù)運(yùn)用和利用。
從作用原理的角度劃分，此辦法可分為化學(xué)辦法和物理辦法。物理辦法是指利用物質(zhì)之間相溶的原理，把水看作吸收劑，把有機(jī)廢氣中的有害分子去除去，可是關(guān)于不溶于水的廢氣，比方苯，則只能經(jīng)過(guò)化學(xué)辦法清除，也就是經(jīng)過(guò)有機(jī)廢氣與溶劑發(fā)生化學(xué)反響，然后予以去除。
VOC廢氣處理技能——冷凝回收法。在不同溫度下，有機(jī)物質(zhì)的飽和度不同，冷凝回收法就是利用有機(jī)物這一特點(diǎn)來(lái)發(fā)揮作用，經(jīng)過(guò)下降或進(jìn)步體系壓力，把處于蒸汽環(huán)境中的有機(jī)物質(zhì)經(jīng)過(guò)冷凝辦法提取出來(lái)。冷凝提取后，有機(jī)廢氣便可得到比較高的凈化。其缺陷是操作難度比較大，在常溫下也不簡(jiǎn)略用冷卻水來(lái)完結(jié)，需求給冷凝水降溫，所以需求較多費(fèi)用。這種處理辦法首要適用于濃度高且溫度比較低的有機(jī)廢氣處理。
有機(jī)廢氣處理除上述處理辦法之外，還包含高溫及觸媒焚燒法、活性炭吸附法、臭氧分解法和電化學(xué)氧化法等。這些辦法均適用于有機(jī)廢氣處理，但具體選用何種辦法，則取決于廢氣濃度、設(shè)備設(shè)備和環(huán)境溫度等條件。此外，還需求考慮操作人員的操作水平。